頭孢噻呋水針劑超高速膠體磨,液體制劑混懸型的穩(wěn)定在于使用的膠體磨的研磨性能,普通膠體磨轉(zhuǎn)速3000rpm,研磨出來的懸浮液顆粒較粗,靜置一段時間容易產(chǎn)生絮凝,影響藥效和使用,極大限制了新型阿苯達(dá)唑混懸液的推廣,上海思峻高剪切膠體磨GMS2000系列轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm,是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。
頭孢噻呋水針劑超高速膠體磨
思峻(SGN)膠體磨具有設(shè)計緊湊、實用新型,外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點、是處理精細(xì)物料理想的加工設(shè)備。
注射液是獸藥常見的制劑形式。注射液溶劑可分為水性溶劑和非水性溶劑。部分藥物在水溶液中易溶易降解的藥物多制作成凍干粉制劑,在水溶液中不易溶解的藥物或使用有機(jī)溶媒如二甲基甲酰胺、二甲基亞砜制備成澄清的制劑,或使用植物油制備成混懸制劑。凍干粉設(shè)備一次性投入較大且制劑對光、熱敏感,部分有機(jī)溶媒刺激性強(qiáng)容易引起動物應(yīng)激,而使用植物油則容易引起藥物沉積不易搖開影響使用。
藥物制劑指難溶性固體藥物以微粒狀態(tài)分散于分散介質(zhì)中形成的非均勻分散的液體藥劑。分散相微粒的大小一般在0.5~10μm之間,小的微??蔀?.1μm,大的微粒可達(dá)50μm或更大?;鞈覄┑姆稚⒔橘|(zhì)多為水,也有用植物油。
頭孢噻呋在獸醫(yī)上應(yīng)用效果好、用量大的是頭孢噻呋鈉凍干粉針,鹽酸頭孢 噻呋油性混懸注射液因生產(chǎn)工藝復(fù)雜,用量相對小很多。但是,頭孢噻呋鈉引濕性強(qiáng),易受 潮降解、變質(zhì)發(fā)臭、溶解性下降。
頭孢噻呋系獸醫(yī)殺菌性廣譜抗生素,為內(nèi)酰胺類抗生素中的頭孢類抗生 素,能殺滅多種革蘭氏陽性和革蘭氏陰性細(xì)菌,是臨床上應(yīng)用較為廣泛的抗生素之一。獸醫(yī) 上,一般用頭孢噻呋鈉做成凍干粉針、用鹽酸頭孢噻呋做成油性混懸注射液等,用于豬等家 畜細(xì)菌性呼吸道感染,以及雞等家禽的大腸桿菌、沙門氏菌等的感染。
頭孢噻呋水針劑超高速膠體磨 ,該設(shè)備用于將粉末狀的藥物有效成分分散至注射用大豆油相中,形成均一、穩(wěn)定、粒度分布集中的混懸液,然后輸送至分裝緩沖罐,進(jìn)行分裝。
目前國內(nèi)市場上大多數(shù)的膠體磨廠家生產(chǎn)出來的膠體磨轉(zhuǎn)速只能達(dá)到3000rpm左右,當(dāng)然我所說的都是指工業(yè)化的膠體磨機(jī)。對于實驗室小型膠體磨機(jī),由于電機(jī)(220V),軸等因素轉(zhuǎn)速可達(dá)20000rpm左右,但是這種實驗室膠體磨無法對應(yīng)放大到生產(chǎn)中,所以在這里不做重點講訴。
國內(nèi)膠體磨的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī),膠體磨機(jī)的主軸和電機(jī)直連,電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口膠體磨采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進(jìn)行變速,國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速膠體磨機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
上海思峻研磨分散膠體磨設(shè)備特點:
1、耐有機(jī)溶劑、耐腐蝕;
2、材質(zhì)為316L不銹鋼;
3、設(shè)備定轉(zhuǎn)子(研磨分散工作腔體)間間隙可調(diào),粒度可控;
4、設(shè)備整體機(jī)身夾套設(shè)計,高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的熱量可以通過外接冷卻設(shè)備進(jìn)行控溫;
5、主軸與電機(jī)分體設(shè)計,用戶可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速;
6、設(shè)備為變頻調(diào)速,可通過變頻控制柜合理準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)設(shè)備轉(zhuǎn)速;
7、可靈活設(shè)計生產(chǎn)過程中的特殊需求(設(shè)備表面光潔度、真空、防爆、設(shè)備材質(zhì));
8、從實驗室設(shè)備平穩(wěn)過渡到中試型實驗以及后期的工業(yè)化放大實驗,無需重新調(diào)整實驗數(shù)據(jù),更大程度降低了風(fēng)險。
膠體磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析:
粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細(xì)磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;
剪切區(qū):物料進(jìn)入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎,這個問題由高剪切機(jī)來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。
研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成,將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨,研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm;
1、有較強(qiáng)的混合、粉碎、研磨、輸送功能;
2、可使用較硬的各類易碎顆粒;
3、可同過調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時間;
4、定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm,可降低啟動負(fù)荷,從而減少能耗
5、轉(zhuǎn)、定子材料可選用2Gr13 9Gr18 2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。
膠體磨在設(shè)計上的突出優(yōu)點在于:
1、轉(zhuǎn)速14000rpm,相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍:
2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計,使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運轉(zhuǎn)和長使用壽命。
4、GMS2000/4中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同,中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整,從而將機(jī)器型號升級到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險降到更低。
液體制劑混懸型的穩(wěn)定在于使用的膠體磨的研磨性能,普通膠體磨轉(zhuǎn)速3000rpm,研磨出來的懸浮液顆粒較粗,靜置一段時間容易產(chǎn)生絮凝,影響藥效和使用,極大限制了新型阿苯達(dá)唑混懸液的推廣,上海思峻高剪切膠體磨GMS2000系列轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm,是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。
SGN高剪切膠體磨和國產(chǎn)設(shè)備對比:
1、轉(zhuǎn)速和剪切速率:
SGN膠體磨,可選擇德國機(jī)械密封,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到15000轉(zhuǎn)
F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
國內(nèi)膠體磨,可選擇機(jī)械密封一般3000轉(zhuǎn),大約在14293-215440 S-1
通過轉(zhuǎn)速比較可知,這是乳粉碎研磨的重要因素,相當(dāng)于前者是后者的2-3倍
2、膠體磨頭和間距:
SGN膠體磨,可以選擇六種不同的模塊頭,實現(xiàn)多種功能,如三層乳化模塊,超高速模塊,GMS膠體模塊,GMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續(xù)粉液混合模塊。
間距可調(diào),可實現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工
國內(nèi)膠體磨,只有一種模塊頭,粒徑細(xì)度有限,100微米以下較困難,重復(fù)性差
3、機(jī)械密封:
SGN膠體磨,雙機(jī)械密封,易于清洗,將泄漏降至,可24小時不停運轉(zhuǎn)
國內(nèi)膠體磨,單機(jī)械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá),造成馬達(dá)燒毀
GMS2000系列高剪切膠體磨型號表
型號 | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GMS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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