實驗室研發(fā)用陶瓷膠體磨專為實驗室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機器和大型量產(chǎn)機型配置相同，且分散頭的種類及相應線速度也相同，中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整，而將機器型號升級過程中的風險降到Z低。
實驗室研發(fā)用陶瓷膠體磨，小型氧化鋯陶瓷膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。氧化鋯陶瓷膠體磨的研磨效果對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。
實驗室研發(fā)用陶瓷膠體磨專為實驗室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機器和大型量產(chǎn)機型配置相同，且分散頭的種類及相應線速度也相同，中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整，而將機器型號升級過程中的風險降到zui低。
陶瓷膠體磨的優(yōu)勢：結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量，定制不同的研磨刀頭，實現(xiàn)多種研磨剪切速率，為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設置 SKN膠體磨GM與生產(chǎn)系統(tǒng)的密實度作為機器聯(lián)機設計的結果。 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料，能在高達16 bar的壓力下操作，容易擴大規(guī)模生產(chǎn)，從實驗室機器MK開發(fā)到生產(chǎn)機器MK。所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼，具有耐磨材料的高性能機械密封密封，高質(zhì)量的表面處理，便于清洗。可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理，機器可自動排水， 具有GSP和SSP功能，噪音低。根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造，符合3A衛(wèi)生和認證，根據(jù)需要提供制藥，根據(jù)提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆 。
小型陶瓷膠體磨的應用：氧化鋯陶瓷膠體磨的磨頭有氧化鋯組成,硬度非常硬,適合那些電池漿料 ,電子漿料 ,生產(chǎn)一些不帶電的原料 。氧化鋯陶瓷膠體磨還可以化學工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、相修齊 石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑炭黑等。
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GM2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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