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SGN海藻研磨均質(zhì)機(jī)，兩臺(tái)機(jī)器的串聯(lián)的效果并不是很理想，而且工序繁雜，輔助設(shè)備多，能量消耗也比較大。所以，為了解決這個(gè)問題，更好的服務(wù)于海藻生產(chǎn)和海藻油的提取。通過實(shí)驗(yàn)表明GMD2000系列設(shè)備能夠達(dá)到“1+12”的效果。
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高速剪切泵就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。
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SGN脂肪乳研磨均質(zhì)機(jī)。GMD2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
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GRS2000系列飼料三級(jí)研磨均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)： 1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。 2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
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管線式鈦酸鋰剪切研磨均質(zhì)機(jī)，高速研磨均質(zhì)機(jī)，高速均質(zhì)機(jī)，SGN高速剪切研磨均質(zhì)機(jī)采用膠體磨與分散乳化機(jī)（GMO+8SF）相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，在Z高轉(zhuǎn)速14000轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速下可以使用設(shè)備定轉(zhuǎn)子的線速度達(dá)到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細(xì)，在涂布過程中無顆粒劃痕，這樣使導(dǎo)電效果更好、更強(qiáng)大！
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GMD2000系超高速維酸鉀注射液研磨均質(zhì)機(jī)是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。
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超高速水煤漿研磨均質(zhì)機(jī)，水煤漿研磨均質(zhì)機(jī)，水煤漿管線式高剪切研磨分散，SGN水煤漿研磨均質(zhì)機(jī)結(jié)合了目前上*的膠體磨技術(shù)與管線式高速分散技術(shù)，設(shè)備轉(zhuǎn)速Z高可達(dá)14000rpm，是國(guó)產(chǎn)研磨機(jī)的4-5倍。
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GMD2000系列超高速顏料研磨均質(zhì)機(jī)與同類設(shè)備的對(duì)比 .發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。RGS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
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