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SGN氯醚防腐蝕涂料高速分散機，由于同時用三個工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進(jìn)行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。
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酶法多肽均質(zhì)機，目前國內(nèi)高剪切均質(zhì)機一般采用直連結(jié)構(gòu)，電機轉(zhuǎn)速決定了均質(zhì)機轉(zhuǎn)速，一般轉(zhuǎn)速為3000rpm；而上海SGN高剪切均質(zhì)機，采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶輪變速，轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是國產(chǎn)均質(zhì)機的4-5倍。
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沉析纖維高速分散機，正常國產(chǎn)分散機的轉(zhuǎn)速為3000rpm,而我們SGN通過底座下面的皮帶輪對設(shè)備進(jìn)行了1:3的增速,使速度可達(dá)9000rpm,正常的國產(chǎn)分散機定轉(zhuǎn)子一般是304不銹鋼的,而我們SGN常規(guī)設(shè)備采用了316L不銹鋼的,如果客戶物料有特殊要求我們可以提供碳化鎢鈷,氧化鋯,陶瓷,哈氏合金等材料加工成的定轉(zhuǎn)子,以確保達(dá)到客戶的使用要求。
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上海思峻GRS2000系列瓊脂粉乳化機該可以直接把固體粉料直接帶入定/轉(zhuǎn)子剪切設(shè)備的攪拌區(qū)域，從而快速分散到液體物料中，在大多數(shù)的應(yīng)用中，該系統(tǒng)明顯縮短了攪拌的時間周期，廣泛應(yīng)用于例如氣相二氧化硅、二氧化鈦、樹脂、增稠劑等很難快速浸潤到液體的物料中。
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SGN耐磨型膠體磨工作原理：超高膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
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德國超細(xì)均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。
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SGN環(huán)保乳化機，采用316L不銹鋼材質(zhì)，對環(huán)境以及處理物料不會造成污染。設(shè)備處理物料，殘留少。符合在線清洗和在線滅菌，符合食品和醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)士及安全要求。
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微球雙入口高速乳化機，傳統(tǒng)的乳化設(shè)備是批次式乳化機，油相和水相混合，再通過乳化機進(jìn)行攪拌乳化，這時微球已大量生成，再減小微球顆粒就比較困難。上海思峻研發(fā)的雙入口高剪切乳化機，油相或水相單獨進(jìn)料，并瞬間剪切乳化，使微球在生成的過程中顆粒就可以變小。
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